Mn13耐磨板采用表面堆焊耐磨層是一種提高金屬另件抗磨能力的經濟可靠的方法。目前已有上百種性能很好的耐磨合金材料可用于解決各種不同的表面耐磨問題。因此，一定要認真選擇合適的耐磨材料，否則不能獲得想要效果。Mn13耐磨板的焊接工藝和表面硬化層的專門知識將有助于有效地解決另件的耐磨層問題。
1、堆焊前應弄清Mn13耐磨板母材的成分（奧氏體M。鋼、低碳鋼、高碳鋼、耐磨鋼、低合金鋼等）。
2、弄清Mn13耐磨板磨損的原因（磨料磨耗、沖擊、熱、摩擦、腐蝕、振動、擠壓等）。
3、根據Mn13耐磨板的特點選擇最適合的焊接方法和工藝（氧一乙炔焊、氣體保護電弧焊、TIG焊、埋弧焊、等離子焊等）。以及決定是采用手工焊、半自動焊或是自動焊。
4、不能認為凡是價值高的合金耐磨性就好。
5、為了選擇抗磨能力最強的復層合金，應同時考慮復層的硬度和總的合金百分比。復層硬度越高，不一定耐磨性越好。
6、在確定堆焊耐磨復層前，應選擇好與母材成分相適應的復層材料。
7、兩層Ro50的堆焊層比Rc60的單層堆焊層更加耐磨。
8、切勿在較硬較脆的Mn13耐磨板表面硬化層上堆焊韌性的復層。否則這種韌性復層會松開和剝落。反之，硬的復層一定要堆焊在較軟的復層上。
